紙帶過濾機的選購指導(dǎo)
紙帶過濾機簡稱紙濾機，主要由冷卻箱、無紡布(熟稱紙帶)、傳動機構(gòu)、液位發(fā)訊機構(gòu)、減速電機及供液泵等組成。紙帶過濾機工作時，攜帶雜質(zhì)的污液澆到無紡布上，細微的切屑及雜質(zhì)被吸附在無紡布上。當無紡布堵塞后，紡布上的液面上升，液位發(fā)訊機構(gòu)發(fā)訊，減速電機帶動鏈條、絲網(wǎng)及無紡布向前運動將污物及廢無紡布排入廢紙箱。無紡布更新后液面下降，減速電機停止工作，紙帶過濾機自動進入下一個工作循環(huán)。經(jīng)過凈化的冷卻液由供液泵輸送至主機重復(fù)使用。
當污液中的鐵磁性雜質(zhì)較多時，可在紙帶過濾機上加裝磁性分離機，實行兩級過濾。既先由磁性分離機分離出大部分鐵磁性雜質(zhì)，再由無紡布進行凈化，可以有效地降低無紡布的消耗量。紙帶過濾機主要用于精加工機床。如各種磨床、珩磨機、雕銑機、電加工機床等對切削液凈化度要求較高的機床。
紙帶過濾機的選用必須慎重，要達到選型正確、合理，選型時應(yīng)考慮的問題如下。
紙帶過濾機選型時應(yīng)考慮以下固相性質(zhì)。
1、料漿的化學(xué)組成，以及由它們的PH值、溶劑、溫度或壓力的變化所引起的反應(yīng)。
2、固相濃度。多數(shù)紙帶過濾機的*操作，都是在有限的料漿固相濃度范圍內(nèi)獲得的。若想從料漿中分離出微小顆粒，或者從低濃度的料漿中分離出固相，就應(yīng)考慮加入多級工序。
3、顆粒的密度、形狀、強度以及沉降特性取決于顆粒和液體間的密度差。多孔顆粒的密度較小。顆粒的形狀影響其比表面積和壓實密度，通過密實濾餅的壓力損失增大，過濾速率下降，如片狀顆粒洗滌和脫水就較難。
4、顆粒的當量粒徑及尺寸分布對料漿的過濾性能和沉降性能有明顯影響，許多分離設(shè)備的*效率都是在有限尺寸范圍內(nèi)獲得的。
液相性質(zhì)：關(guān)于液相性質(zhì)，紙帶過濾機應(yīng)考慮如下因素。
1、化學(xué)組成：液相的化學(xué)組成會影響顆粒的分離。電導(dǎo)率決定過濾時是否可引入電場，腐蝕性決定了紙帶過濾機和過濾介質(zhì)的材質(zhì)。
2、PH值：液體的PH值對絮凝效果頗有影響。在添加絮凝劑之前，要首先調(diào)整料漿的酸、堿性。
3、密度、濕度、粘度：它們對液體與顆粒的沉降特性和過濾速率有影響。
